Zásobník na čln zo zliatiny molybdénu a lantánu (MoLa).
Výrobný tok
Naše molybdénové podnosy, ktoré sa široko používajú v metalurgii, strojárstve, ropnom, chemickom, leteckom a kozmickom priemysle, elektronike, priemysle vzácnych zemín a ďalších oblastiach, sú vyrobené z vysokokvalitných molybdénových platní.Na výrobu molybdénových podnosov sa zvyčajne používa nitovanie a zváranie.
Molybdénový prášok --- izostatický lis --- vysokoteplotné spekanie --- valcovanie molybdénového ingotu na požadovanú hrúbku --- rezanie molybdénového plechu do požadovaného tvaru --- ohýbanie -----nitovanie --- zváranie --- povrchová úprava, ako alkalický umývaný povrch alebo pieskovaný povrch
Vlastnosti
0,3 hmotn.% Lanthana
Považuje sa za náhradu čistého molybdénu, ale s dlhšou životnosťou vďaka zvýšenej odolnosti proti tečeniu
Vysoká kujnosť tenkých plechov;ohýbateľnosť je rovnaká bez ohľadu na to, či sa ohýbanie vykonáva v pozdĺžnom alebo priečnom smere
0,6 hmotn.% Lanthana
Štandardná úroveň dopingu pre pecný priemysel, najobľúbenejšia
Kombinuje široko akceptovanú pevnosť pri vysokej teplote s odolnosťou proti tečeniu – považovaný za materiál „najlepšej hodnoty“.
Vysoká kujnosť tenkých plechov;ohýbateľnosť je rovnaká bez ohľadu na to, či sa ohýbanie vykonáva v pozdĺžnom alebo priečnom smere
1,1 hmotn.% Lanthana
Silná odolnosť voči deformácii
Vlastnosti vysokej pevnosti
Vykazuje najvyššiu odolnosť proti tečeniu zo všetkých ponúkaných tried
Aplikácie pre tvarované diely vyžadujú cyklus rekryštalizačného žíhania
Aplikácie
1. Molybdénové tácky sa používajú hlavne na spekanie a žíhanie kovových aj nekovových materiálov v redukčnej atmosfére;
2. Používajú sa aj v spekacích člnoch na práškové produkty, ako je spekaná presná keramika.
Lantanátovaný molybdén (MoLa) ponúka vysokú odolnosť proti korózii, odolnosť proti tečeniu a výkon v rozsahu prostredia s vysokou teplotou.Na výrobu a výrobu lodí pre našich zákazníkov využívame množstvo techník tvarovania a spájania.