Molybdénová trubica, molybdénová trubica

Surový materiál:Vychádzajúc zo surovín, vyberáme vysokokvalitné suroviny, čo je veľmi dôležité v stabilite a konzistencii produktov.Identifikujte rôzne značky surovín a označte číslo šarže.A každá šarža surovín musí byť odobratá, kontrolovaná a archivovaná.Zabezpečte sledovateľnosť každého hotového výrobku a neustále zlepšovajte kvalitu výrobku.
Prášok:Riadenie procesu mletia produktov Zhaolinxin Metal je veľmi presné, s niekoľkými veľkými mixérmi a vibračnými plošinami, aby sa zabezpečilo, že materiály v procese mletia a miešania môžu byť úplne premiešané a rovnomerne rozdelené, aby sa zabezpečila jednotnosť vnútornej organizácie Produkty.
Stláčanie:V procese zhutňovania prášku je prášok lisovaný izostatickým lisovacím zariadením, aby bola jeho vnútorná štruktúra jednotná a hustá.Zhaolixin má veľmi dokonalú dávkovú formu a má tiež zariadenie na izostatické lisovanie, aby vyhovovalo výrobe ultra veľkých sérií produktov.
Spekanie:V práškovej metalurgii sa kovový prášok po vytvorení izostatického lisovania zahrieva na teplotu nižšiu, ako je teplota topenia hlavných komponentov, aby sa častice spojili, aby sa zlepšil výkon výrobkov, čo sa nazýva spekanie.Po vytvorení prášku je husté teleso získané spekaním druh polykryštalického materiálu.Proces spekania priamo ovplyvňuje veľkosť zŕn, veľkosť pórov a tvar a distribúciu hraníc zŕn v mikroštruktúre, čo je základný proces práškovej metalurgie.
Kovanie:Proces kovania môže spôsobiť, že materiál získa vyššiu hustotu, lepšie mechanické vlastnosti a zohráva úlohu pri spevňovaní povrchu.Presná kontrola rýchlosti spracovania a teploty kovania volfrámových a molybdénových materiálov je dôležitým faktorom pre vynikajúci výkon volfrámových a molybdénových materiálov Zhaolixin.Spôsob spracovania pomocou kovacieho stroja na vyvíjanie tlaku na kovový polotovar, aby sa plasticky deformoval, aby sa získal výkovok s určitými mechanickými vlastnosťami, určitým tvarom a veľkosťou.
Rolovanie:Proces valcovania spôsobuje, že kovový materiál vytvára nepretržitú plastickú deformáciu pod tlakom rotujúceho valca a získava požadovaný tvar a vlastnosti sekcie.S pokročilou technológiou a zariadením valcovania volfrámu a molybdénu za studena a za tepla, od volfrámového a molybdénového kovového polotovaru až po výrobu volfrámovej a molybdénovej fólie, vám Zhaolixing zaručuje pokročilejšiu výrobnú technológiu a vynikajúce vlastnosti kovu.
Tepelná úprava:Po procese kovania a valcovania je materiál podrobený procesu tepelného spracovania, aby sa úplne eliminovalo vnútorné štrukturálne napätie materiálu, aby sa zlepšila výkonnosť materiálu a aby sa materiál uľahčil na následné obrábanie.Zhaolixin má desiatky vákuových pecí a vodíkových pecí na tepelné spracovanie, aby uspokojil rýchle dodávky objednávok hromadnej výroby.
Obrábanie:Materiál Zhaolixin prešiel kompletným tepelným spracovaním a potom spracovaný do rôznych prispôsobených veľkostí pomocou obrábacích zariadení, ako je sústruženie, frézovanie, rezanie, brúsenie atď., A zaisťuje, že vnútorná organizácia volfrámových a molybdénových materiálov je tesná a bez stresu. a bez dier, čo môže uspokojiť potreby zákazníkov.
Zabezpečenie kvality:Kontrola a kontrola kvality sa bude vykonávať zo surovín a pre každý krok výroby, aby sa neustále zabezpečovala kvalita každého produktu.Zároveň sa pri dodávaní hotových výrobkov zo skladu jeden po druhom testuje vzhľad, veľkosť a vnútorná organizácia materiálov.Preto je stabilita a konzistencia produktov obzvlášť dôležitá.